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其实，几乎在所有的金属制造业里，对于表面的要求又有着这样或者那样的要求，有的严格到很离谱的地步。小小的螺丝制作中，它的表面一样是在遵循着这样的要求与规定。在生产中我们就要对于可能出现的问题作出很快的反应，及时发现及时解决，只有这样，我们才能够在生产中把握生产的过程并且对于我们的产品质量做出很好地把关。一般的表面缺陷都会在这样的两个环节上出现这样和那样的问题。第一就是打头这个环节，不良现象有很多，那么我们就值得反思这样的不良现象怎样去规避还有是什么原因导致我们这样的错误的。

现象一，出现偏心，这种失误通常是二冲安装出现问题或者就是机械的调节出现误差了；现象二，歪头，这样的问题是最让我们头疼的，一冲安装失误，调节不利；现象三，头部不圆，就一定是我们的冲磨具上有了问题；现象四，裂痕，双层，那就是成型是我们的工作没有做到位；现象五，出现毛边，除了成型时的问题还有可能是冲磨具的细缝没有掌握好；现象六，头部出现了开裂，这是在说明我们的选材出现了失误。

第二个环节就是成牙的过程，现象一，加工出现裂纹，除了调节的问题之外，还有牙板的问题存在；第二，火烧，间距太大，时间没有掌握好；第三，歪尾或者是断尾，调试机械太紧或者是太松了，这样的操作都是有问题的；第四，歪杆或者是牙底粗糙，我们就值得去看看是矫正的问题还是牙的距离没有调节好。

其实在生产过程中我们总会出现这样和那样的问题，但是仔细想想我们所出现的问题，并且的出我们的结论，以后就好好地总结并且去规避这样的风险，对于一款好的螺丝制作来说显得很重要了。